Машина для мойки желудков птицы

Желудок » Вопросы » Машина для мойки желудков птицы

Комплект применяется для обработки мышечных желудков цыплят-бройлеров и кур. Устанавливается на птицеперерабатывающих предприятиях в линиях переработки птицы.

Комплект состоит из: — машины для обработки желудков, которая отделяет желудок от кишечника, разрезает желудок и частично очищает желудок,

— машины для очистки желудков , которая очищает наружную поверхность от жира, а внутреннюю от содержимого,

— шнека моющего , который осуществляет окончательную промывку разрезанных желудков и их транспортировку,
— машина для снятия кутикулы , на которой два оператора осуществляют снятие кутикулы с желудков

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность, штчас, не менее, 3000-6000 (меняется скор. и шнек) Установленная мощность, кВт 1,91 Занимаемая площадь, м2 не более 6,35 Масса, кг не более 185

Расход холодной воды, м3ч, не более 0,9

Комплект работает следующим образом :

Характеристики машин по ссылкам ниже:

1. Машина для обработки желудков >>>

3. Шнек мойки желудков >>>

Комплект состоит из машины для обработки желудков, которая отделяет желудок от кишечника, разрезает желудок и частично очищает желудок, машины для очистки желудков, которая очищает наружную поверхность от жира, а внутреннюю от содержимого, шнека моющего, который осуществляет окончательную промывку разрезанных желудков и их транспортировку на машину для снятия кутикулы, на которой два оператора осуществляют снятие кутикулы с желудков (рис.1)

Извлеченные из тушек внутренности вместе с мышечными желудками равномерно подаются транспортером, гидрожолобом или вручную в приемный бункер машины Э-784. Машина состоит (см. рис.1) из рамы 1, на которой установлены рабочие валы на трех подшипниковых опорах 2, состоящие из начального участка 3, косозубых шестерен 4 и конечного участка 5. Рабочие валы приводятся во вращение мотор-редуктором 6. На начальном участке над валами установлена направляющая 8, а на конечном участке над валами установлен ограничитель 9, а под валами – поддерживающий узел 10 и вращающийся дисковый нож 11, насаженный консольно на вал электродвигателя 12. Направляющая 8 и ограничитель 9 установлены на стенке рамы 1 в призматических направляющих 13, что позволяет быстро устанавливать их в требуемое положение или снимать вовсе. Электродвигатель 12 установлен на плите 14, которая установлена в призматических направляющих 15, что позволяет с помощью регулировочного винта 16 осуществлять перемещение электродвигателя 12, а следовательно, и дискового ножа 11 по вертикали для установки в оптимальное положение. Приводы и рабочие валы закрываются кожухами 17и 18. На выходе машины установлен лоток 7 для приема разрезанных желудков и подачи их в машину для очистки желудков.

Средняя подшипниковая опора 2 выполнена на резиновых подшипниках скольжения. К этой опоре подведена холодная вода для смазки подшипников. Перед включением машины необходимо всегда открывать кран 19 подачи воды к подшипникам. Этот же кран 19 одновременно открывает подачу воды к направляющей 8 и очищающему узлу 10.

Машина для очистки желудков состоит из корпуса 21, на боковой части которого имеется загрузочная воронка 22, внутри установлен вал 23 с расположенными на нем пальцами 24, корпус 21 установлен на опорах 25, которые имеют возможность регулировки по высоте, внутри корпуса 21 установлена решетка 26, через пазы которой отводится снятый жир и содержимое желудков, корпус 21 закрывается крышкой 27 на которой установлены пальцы 24 и трубопровод 28 для подачи воды. Вал 23 приводится во вращение приводом 29. Отвод воды с жиром и содержимым желудков происходит через патрубок 30. Желудки из машины подаются через лоток 31 корпуса 21 в шнек моющий.

Читайте также:  Как поставить на место желудок

Шнек для мойки желудков состоит из корпуса 32, в котором в подшипниковых опорах качения 33 установлен винтовой вал 34, соединенный с мотор-редуктором 36, опор 37, трубы для подачи воды 38 и выгружного лотка 39, подающего желудки на стол машины для снятия кутикулы.

Машина для снятия кутикулы состоит из станины 40, на которой установлен привод, содержащий мотор-редуктор 41 и цепную передачу 42, передающую вращение на две пары спиральных рабочих валиков 45, смонтированных в подшипниках скольжения опор 44.

Рабочий стол 46 машины одновременно защищает привод машины. В столе имеется воронка 47, через которую желудки со снятой кутикулой подаются в насосы для перекачки потрохов или в тару. В опорах 44 установлен трубопровод 48 для подачи воды на рабочие валики. Очищенные желудки через воронку 51 подаются в тару.

Извлеченные из тушек внутренности вместе с мышечными желудками равномерно подаются транспортером, гидрожолобом или вручную в приемный бункер машины для обработки желудков на начальный участок 3 рабочих валов. Вращающиеся валы проталкивают кишечник вниз, в то время как желудок остается над валами и перемещается по ходу винтовой линии вала к шестерням 4 под направляющей 8, из которой на валы и шестерни 4 непрерывно подается вода, шестерни 4 зубьями отделяют кишечник от желудка (кишечник падает вниз в приемный бункер системы транспортировки техотходов) и желудок передается на конечный участок 5, где он захватывается впадинами, образуемыми шнеками валов 3 и подается к вращающемуся дисковому ножу 11. Желудок при этом ограничен с боков рабочими валами 3, сверху ограничителем 9 , а снизу поддерживающим узлом 10. Разрезанный желудок прижимается колесом 20 местом разреза к трубе поддерживающего узла, в которую непрерывно подается вода, омывается водой и выбрасывается шнеками валов на лоток 7, с которого он попадает в машину для очистки желудков.

Через загрузочную воронку 22 желудки попадают в корпус 21, где пальцами 24 на валу 23 их протаскивают через пальцы 24 установленные неподвижно на крышке 27, таким образом, жир и остатки содержимого желудков задерживаются неподвижными пальцами. Машина для очистки желудков устанавливается с наклоном 20 мм в сторону выгрузки, поэтому происходит перемещение желудков по решетке 26 к выгрузочному отверстию 31. Вода, подающаяся через трубопровод 28 смывает жир и содержимое с неподвижных пальцев 24 и стенок решетки 26, через патрубок 30 отводится в канализацию цеха. Из выгрузочного отверстия 31 желудки попадают в шнек моющий. Винтовым валом 34 желудки подаются вверх, к лотку 39, при этом вода непрерывно подается в трубу 38, окончательно промывает желудки.

Читайте также:  Что можно есть ребенку после рвоты и отравления

Промытые желудки падают на рабочий стол 46 машины для снятия кутикулы Оператор берет разрезанный и промытый желудок и любой стороной прикладывает край желудка к одной из двух пар рабочих валиков 45. Валики 45 захватывают кутикулу зубьями и затягивают ее вниз, а желудки остаются сверху валиков, перемещаясь по ходу винтовой линии валиков. Снятая кутикула смывается с валиков водой в поддон с воронкой 51, а очищенные желудки сбрасываются оператором в воронку 47.

Уточните актуальную цену в отделе продаж
8 (800) 555-55-76 ( Звонок бесплатный )

Описание и характеристики «МАШИНА ОЧИСТКИ МЫШЕЧНЫХ ЖЕЛУДКОВ ЦЫПЛЯТ БРОЙЛЕРОВ И КУР»

Машина очистки мышечных желудков применяется для очистки мышечных желудков цыплят-бройлеров и кур, устанавливается в линиях переработки птицы после машины обработки мышечных желудков. Производительность, шт/час, до 3000 Установленная мощность, кВт 0,55 Напряжение питания, В 380 Расход холодной воды, м3/ч, не более 0,2 Габаритные размеры, мм, не более длина 1055 ширина 500 высота 800

Через загрузочную воронку желудки попадают в корпус машины. Резиновые пальцы на валу (ворошителе) подхватывают желудки и протаскивают их через резиновые пальцы установленные неподвижно на крышке, таким образом, что остатки содержимого желудков и оставшийся на поверхности желудков жир счищается резиновыми пальцами. Машина для очистки желудков устанавливается с наклоном 20мм в сторону выгрузки, поэтому происходит перемещение желудков по решетке к выгрузочному отверстию. Вода, подающаяся через трубопровод, смывает остатки содержимого с неподвижных резиновых пальцев и стенок решетки. Через патрубок вода с остатками содержимого желудков отводится в канализацию цеха. Из выгрузочного отверстия желудки попадают в шнек моющий.

Машина для мойки мышечных желудков птиц предназначена для механической мойки разрезанных предварительно желудков птиц (кур, цыплят, цыплят — бройлеров) на участках потрошения птицеперерабатывающих предприятий.

Частота вращения рабочего вала, об/мин. 1000

Мощность, кВт. 0,75

Напряжение подводящей сети, В…………………………………………………380

Габаритные размеры, мм

Мясоперерабатывающее оборудование:

Машина резки желудков предназначена для разрезания мышечных желудков птицы (кур, цыплят, цыплят — бройлеров) на участках потрошения птицеперерабатывающих предприятий.

Частота вращения ножа, об/мин. 1000

Мощность, кВт. 0,87

Габаритные размеры, мм

Масса, кг. не более 150

Машина для снятия кутикулы предназначена для удаления кутикулы с мышечных желудков птицы (кур, цыплят, цыплят-бройлеров) на участках потрошения птицеперерабатывающих предприятий.

Производительность, до шт/час……………………………………..…………..1000

Частота вращения рабочих валов, об/мин. 200

Установленная мощность, кВт. 1,5

Габаритные размеры (не более), мм.

Машина чистки лапок предназначена для использования на предприятиях птицеперерабатывающей промышленности для механической очистки лапок (отрезанных предварительно от тушки птицы) от остатков пера и хитинового покрова.

Частота вращения вала двигателя (синхронная), об/мин. 1000

Частота вращения рабочего вала, об/мин. 570

Установленная мощность, кВт. 2,2

Габаритные размеры, мм

Машина МОП-2 предназначена для снятия оперения с кур и других видов птицы.

Частота вращения активатора, об/мин. 210

Тип двигателя. асинхронный, трёхфазный

Читайте также:  Рвота от чего может быть у взрослого

Частота вращения вала эл. двиг, об/мин. 940

Мощность, кВт. 2,2

Напряжение, В. 380

Габаритные размеры, мм

Мощная, промышленная, высокопроизводительная машина

для отмывания остатков мясного фарша, а также сильных

механических и органических загрязнений.

Мясные тележки и контейнеры моются подогретой водой в

замкнутом цикле. Для мойки внутренней поверхности

предусмотрены 16 вращающихся, съемных и легко

промываемых форсунок ClipEyelet с регулировкой угла распыления воды.

Наружняя поверхность тележек и контейнеров моется с

помощью плоских форсунок, расположенных на трубках.

Машины комплектуются мощными 7,5 — 15 кВт насосами

(давление воды до 6 бар) из нержавеющей стали на

амортизаторах. Время мойки устанавливается произвольно.

Сепараторы LIMA тип S. D

Результат: мясо мехобвалки

Хорошая волокнистая структура продукта

Эргономичный дизайн машин и повышенное внимание, уделяемое каждой детали, позволяет достичь оптимальной производительности и получить максимальную выгоду нашим покупателям.

Преимущества сепараторов LIMA тип S:

• Высокий выход от 40 / 45 % для свиных костей до 80 / 85 % для целых тушек птицы в зависимости от сырья и модели машины;

• Труба для защиты сепарированного мяса на выходе;

• Непрерывная работа при низком потреблении энергии на выходе;

• Небольшая занимаемая площадь;

• Простота в управлении.

Аппарат электрооглушения предназначен для оглушения птицы путем воздействия на нее электротоком с использованием воды в качестве контактной среды. Устанавливается под конвейером линии первичной переработки птицы.

Аппарат состоит из сварной станины. На ней расположены 2 швеллера (направляющие), по которым перемещается каретка. На каретке закреплена ванна, в которую опускается тушка птицы. Оглушение происходит электротоком, подведенным к водной среде.

бройлеры (куры, цыплята), шт/ч……………………………………..…6000

Рабочее напряжение, В. 60 — 210

Потребление электроэнергии, не более кВт/ч……………………………………0,09

Габаритные размеры, мм

ЛРП-3000- машина модульной конструкции для разделки птицы. На ней можно обрабатывать потрошенных и начисто вымытых, как правило, предварительно охлажденных кур. В зависимости от требуемого производственного результата для различных функций используются отдельные модули.

· Производительность 3000 шт/час

Примечание: производительность линии регулируется согласно потребности заказчика.

Линия состоит из следующих узлов:

Автоматизированный Комплекс для Иньектирования птицы

RUHLE IR 112 — Производитель: ГЕРМАНИЯ

Полностью автоматизированный комплекс наполнения рассолом, с изменяемой технологией подачи и системой управления, позволяющей контролировать каждый этап рабочего процесса. Этот набор технологий гарантирует действительно уникальный показатели инъектирования и наивысшую производительность.

Полностью компьютеризирвоаный комплекс обсепечивает раномерное и точное инъектирование с возможностью наполнения до 5000 кг мяса за 1 цикл со степенью инъектирования от 5 до 80 процентов. Практически полностью автоматизированный рабочий процесс запускается нажатием всего одной кнопки.

— встроенный смеситель рассола

— встроенная система рециркулцяии рассола

— удобная сенсорная панель управления

— втсроенная система самоочистки

— конвейерная лента шириной 700 мм

Комплекс наполнения рассолом оснащен необходимыми технологиями для контроля всех стадий рабочего процесса — будь то температура, процент инъектирован.